加气砖选润合——佛山市润合建材有限公司主营加气砖批发广州轻质砖

加气砖是以粉煤灰，生石灰，水泥，石膏，膏，水，脱模剂、为主要原料经原料制浆，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，广州轻质砖，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料加气砖

在生产时会遇到不同的问题，下面就为你介绍一下加气块裂缝产生的原因及预防措施。

　　材料比例/成本

一、 裂缝产生的原因：

　　1、料浆不均匀

　　由于物料的密度与自重不同，加之搅拌不均，易造成料浆在静停时产生分层现象，造成坯体裂缝。

　　2、温度不均匀

　　料浆注入模后进入静停室预养，因静停室温度不稳定，致使坯内各点温度不一致，产生温度梯度，使坯体表面产生裂纹。

　　3、静停时间太长

　　据统计发现，静停时间超过3小时，顶层和侧面就出现大面积裂纹，但静停时间太短，小于3小时，坯体硬度达不到要求，又无法送到切割机上切割，广州轻质砖供应，或蒸养时造成坍塌事故。

　4切割机切割钢丝直径超过2mm，因切割阻力大，也会产生裂纹。另外负压吊车所产生的负压不足，吸力不够，不能将坯体完全吸起，坯模底部总是残存一些料浆，使坯体出现残损。

　　5、 原料方面的原因

　　生产所用粉煤灰由于筛余量大，颗粒粗，其料浆悬浮性能差，入模后表面严重泌水，其粘度小，料浆极限剪应力增长缓慢，稠化慢，气泡难以稳定，也是造成坯体裂缝的原因。

　　6、 干缩裂缝

　　加气块坯体在切割后，因条件所限不能立即送进蒸压釜蒸养。随着温度的降低，坯体因骨料冷缩而产生变形，外表面将出现细小裂纹。

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年生产能力10万立方加气块设备在中国已经有60很多年生产制造和运用时间，因为其环境保护.节省土地资源等特性，是现阶段生产工艺流程和应用技术比较完善的新型墙体材料原材料机器设备。

年产量10万立方加气块设备的工艺技术项目投资清单如下所示：

1.原材料机器设备有生石灰粉机磨一台，斗提机2台，鄂式破碎机1台，皮带输送机和钢制料斗等，总投资32万余元。

2.必须5台2×26蒸压加气块锅，施工预算为28*5=140万余元。

3.调料计量检定机器设备有3个30m的料浆箱，2个电子器件计量检定称，3个立式皮带输送机上料设备，总投资约32万余元。

4.引流筒浇筑混料机一台，工程造价约6万余元。

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加气砖是一种新型建筑材料，它有多种原材料经过制浆，发泡，广州轻质砖，切割，蒸养等多个工艺而成的产品，各道工序看似简单，实际上繁琐复杂，今天我们就先来谈加气砖各种原料在制浆前的处理。

加气砖的主要原料是粉煤灰，尾矿砂，石粉，河沙等含硅成分较高的各种砂，以下我们简称砂

1料场的砂经过输送带传送到给料机，给料机将大块的沙石打成细小的颗粒或者细沙，再由输送带输送到球磨机里，球磨机主要是将输送带输送来的砂细磨，磨成面粉一样的粉，然后将磨细的粉传输到一个专门的储存装置内储存待用。

2另一边，石灰等原材料也经过同样的工序进行破碎，磨细，然后再输送到装置内备用。同时，工艺师按照固有的工艺比例，将事前准备好的化学原料经过计量后，然后和石灰制作溶液，储存待用

3膏由库房运入车间，用固有的装置将运输至配料楼，广州轻质砖配送，按照原有的比例，工艺师在膏中加人水，形成液体储存待用

以上三个步骤可以同时进行，也可以分开进行，各不影响。

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